ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ ઘર્ષણ પ્રકાર અને દબાણ પ્રકાર જોડાણ તફાવત

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ કનેક્શન કનેક્શન પ્લેટ પ્લેટ ક્લેમ્પિંગ પીસની અંદર ગ્રેટ ટાઈટેન પ્રિટેન્શન બોલ્ટ સળિયા દ્વારા છે, જે ઘણું ઘર્ષણ ઉત્પન્ન કરવા માટે પૂરતું છે, જેથી કનેક્શનની અખંડિતતા અને જડતામાં સુધારો થાય, જ્યારે શીયર, જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને તાણ અલગ છે, ઘર્ષણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે ઉચ્ચ શક્તિ બોલ્ટ કનેક્શન અને ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ બે દબાણ પ્રકારને જોડે છે, શું બે મર્યાદા સ્થિતિ વચ્ચે આવશ્યક તફાવત છે, જો કે તે સમાન પ્રકારનો બોલ્ટ છે, પરંતુ ગણતરી પદ્ધતિ, જરૂરિયાતો, એપ્લિકેશનનો અવકાશ ખૂબ જ અલગ છે. શીયર ડિઝાઇનમાં, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ ઘર્ષણ જોડાણ એ મહત્તમ ઘર્ષણ બળનો સંદર્ભ આપે છે જે બાહ્ય શીયર ફોર્સ અને પ્લેટની સંપર્ક સપાટી વચ્ચેની મર્યાદા તરીકે બોલ્ટ કડક બળ દ્વારા પ્રદાન કરી શકાય છે. રાજ્ય, એટલે કે, સમગ્ર સેવા દરમિયાન કનેક્શનનું આંતરિક અને બાહ્ય શીયર ફોર્સ મહત્તમ ઘર્ષણ બળ કરતાં વધુ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટેસમયગાળો. પ્લેટની કોઈ સાપેક્ષ સ્લિપ વિકૃતિ હશે નહીં (સ્ક્રુ અને છિદ્રની દિવાલ વચ્ચેની મૂળ રદબાતલ હંમેશા જાળવવામાં આવે છે). શીયર ડિઝાઇનમાં, પ્રેશર પ્રકાર ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ કનેક્શનને મંજૂરી છે બાહ્ય શીયર ફોર્સમાં મહત્તમ ઘર્ષણ બળ કરતાં વધી જાય છે. , કનેક્ટેડ પ્લેટ ડિફોર્મેશન વચ્ચે સંબંધિત સ્લાઇડિંગ, જ્યાં સુધી બોલ્ટ છિદ્રની દિવાલ સાથે સંપર્ક ન કરે ત્યાં સુધી, પછી બોલ્ટ શાફ્ટ શીયર પરનું જોડાણ અને છિદ્રની દિવાલ પર દબાણ અને સંપર્ક સપાટી પેનલ સંયુક્ત બળ વચ્ચેના ઘર્ષણ, અંતે શાફ્ટ શીયર અથવા દબાણ પર દબાણ છિદ્રની દીવાલને નુકસાન થાય છે જે રીતે શીયર મર્યાદાની સ્થિતિ પણ સ્વીકારે છે. ટૂંકમાં, ઘર્ષણ પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિના બોલ્ટ અને દબાણ-બેરિંગ પ્રકારના ઉચ્ચ-શક્તિના બોલ્ટ વાસ્તવમાં એક જ પ્રકારના બોલ્ટ છે, પરંતુ ડિઝાઇન
સ્લિપેજ ગણવામાં આવતું નથી. ઘર્ષણ પ્રકાર ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ સરકી શકતા નથી, બોલ્ટ શીયર ફોર્સ સહન કરતું નથી, એકવાર સ્લિપ થઈ જાય, ડિઝાઇન નિષ્ફળતાની સ્થિતિમાં પહોંચે તેવું માનવામાં આવે છે, તકનીકમાં પ્રમાણમાં પરિપક્વ; ઉચ્ચ-તાકાતવાળા દબાણ-બેરિંગ બોલ્ટ સ્લાઇડ કરી શકે છે, અને બોલ્ટ શીયર ફોર્સ પણ ધરાવે છે.અંતિમ નુકસાન સામાન્ય બોલ્ટ (બોલ્ટ શીયર અથવા સ્ટીલ પ્લેટ ક્રશિંગ) ની સમકક્ષ છે.ઉપયોગના પરિપ્રેક્ષ્યમાં:

બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરના મુખ્ય સભ્યનું બોલ્ટ કનેક્શન સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટથી બનેલું હોય છે. સામાન્ય બોલ્ટ્સનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે, ઉચ્ચ શક્તિના બોલ્ટ્સનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. ઉચ્ચ શક્તિના બોલ્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાયમી જોડાણ માટે થાય છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ એ પ્રેસ્ટ્રેસવાળા બોલ્ટ છે, નિર્ધારિત પ્રેસ્ટ્રેસને લાગુ કરવા માટે ટોર્ક રેન્ચ સાથે ઘર્ષણ પ્રકાર, પ્લમ હેડમાંથી દબાણ પ્રકારનો સ્ક્રૂ. સામાન્ય બોલ્ટ્સમાં નબળી શીયર કામગીરી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ગૌણ માળખાકીય ભાગોમાં થઈ શકે છે. સામાન્ય બોલ્ટ્સને માત્ર કડક કરવાની જરૂર છે.
સામાન્ય બોલ્ટ સામાન્ય રીતે વર્ગ 4.4, વર્ગ 4.8, વર્ગ 5.6 અને વર્ગ 8.8 છે. ઉચ્ચ શક્તિના બોલ્ટ સામાન્ય રીતે 8.8 અને 10.9 છે, જેમાંથી 10.9 બહુમતી છે.
8.8 એ 8.8S જેવો જ ગ્રેડ છે. સામાન્ય બોલ્ટ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ગણતરીની પદ્ધતિઓ અલગ-અલગ છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટનો તાણ સૌ પ્રથમ તેના આંતરિક ભાગમાં પ્રિટેન્શન P ના ઉપયોગ દ્વારા થાય છે, અને પછી બાહ્ય ભારને સહન કરવા માટે કનેક્ટિંગ પીસની સંપર્ક સપાટી વચ્ચે ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સામાન્ય બોલ્ટ સીધો બાહ્ય ભાર સહન કરે છે.

ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ કનેક્શનમાં સરળ બાંધકામ, સારી યાંત્રિક કામગીરી, ઉતારી શકાય તેવી, થાક પ્રતિકાર અને ગતિશીલ લોડની ક્રિયા હેઠળના ફાયદા છે, જે ખૂબ જ આશાસ્પદ જોડાણ પદ્ધતિ છે.
ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ એ અખરોટને સજ્જડ કરવા માટે ખાસ રેંચનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જેથી બોલ્ટ એક વિશાળ અને નિયંત્રિત પ્રિટેન્શન ઉત્પન્ન કરવા માટે, અખરોટ અને પ્લેટ દ્વારા, સમાન પ્રમાણમાં દબાણથી જોડાયેલું રહે. પૂર્વ દબાણની ક્રિયા હેઠળ , જોડાયેલા ભાગની સપાટી સાથે વધુ ઘર્ષણ બળ ઉત્પન્ન થશે.દેખીતી રીતે, જ્યાં સુધી અક્ષીય બળ આ ઘર્ષણ બળ કરતા ઓછું હોય, ત્યાં સુધી સભ્ય લપસશે નહીં અને જોડાણને નુકસાન થશે નહીં.આ ઉચ્ચ-શક્તિ બોલ્ટ કનેક્શનનો સિદ્ધાંત છે.
ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ કનેક્શન પરસ્પર સ્લિપને રોકવા માટે કનેક્ટિંગ ભાગોની સંપર્ક સપાટીઓ વચ્ચેના ઘર્ષણ બળ પર આધારિત છે.સંપર્ક સપાટીઓ પર પૂરતું ઘર્ષણ બળ હોય તે માટે, સભ્યોની સંપર્ક સપાટીના ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ અને ઘર્ષણ ગુણાંકમાં વધારો કરવો જરૂરી છે. સભ્યો વચ્ચે ક્લેમ્પિંગ બળ બોલ્ટ્સ પર પ્રિટેન્શન લાગુ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, તેથી બોલ્ટ્સ આવશ્યક છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલના બનેલા હોય છે, તેથી જ તેમને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ જોડાણો કહેવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ તાકાત બોલ્ટ કનેક્શનમાં, ઘર્ષણ ગુણાંકનો બેરિંગ ક્ષમતા પર ઘણો પ્રભાવ છે. પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે ઘર્ષણ ગુણાંક મુખ્યત્વે સંપર્ક સપાટીના સ્વરૂપ અને ઘટકોની સામગ્રી દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. સંપર્ક સપાટીના ઘર્ષણ ગુણાંકને વધારવા માટે , સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ અને વાયર બ્રશ ક્લિનિંગ જેવી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ઘણીવાર કનેક્શન રેન્જમાં ઘટકોની સંપર્ક સપાટીને સારવાર માટે બાંધકામમાં થાય છે.